Новости. Электромобили

В Китае поставщик BYD Lead Intelligent наращивает производство твердотельных батарей до 5–8 ГВтч на линию.


Китайские инновации в твердотельных аккумуляторах: Lead Intelligent задает новый стандарт

Китайский поставщик оборудования для производства аккумуляторных батарей, компания Lead Intelligent, достигла значительного промышленного рубежа в сфере твердотельных аккумуляторов. Её производственные линии теперь способны выпускать от 5 до 8 ГВт*ч продукции ежегодно. В ходе недавнего интервью председатель правления Ван Яньцин отметил, что новейшее оборудование компании охватывает всю производственную цепочку батарей, открывая путь к индустриальному производству твердотельных аккумуляторов нового поколения для электромобилей.

Производственная линия Lead Intelligent

Ван Яньцин охарактеризовал 2025 год как переломный для китайской аккумуляторной индустрии, когда фокус сместился с масштабирования производства на развитие, основанное на технологических инновациях. Компании все активнее осваивают высокодоходные сегменты рынка, внедряя интеллектуальные производственные решения и цифровые инструменты для оптимизации эффективности. Lead Intelligent уже разработала комплексную производственную линию для твердотельных аккумуляторов, которая включает все этапы: от подготовки электродов и изготовления мембраны с твердым электролитом до сборки ячеек, высокотемпературного уплотнения и высоковольтной формировки. Это оборудование поддерживает различные химические составы твердых электролитов, включая полимерные, оксидные и сульфидные, а также использует технологии искусственного интеллекта и цифровых двойников для повышения выхода годной продукции и снижения числа дефектов.

Схема твердотельного аккумулятора

Ключевые технические характеристики производственного оборудования впечатляют: скорость сухого нанесения покрытия на электроды достигает примерно 80 метров в минуту для анодов и 60 метров в минуту для катодов. Ширина пленки может составлять до 1000 миллиметров, а толщина — от 40 до 300 микрометров. Скорость переноса композитной пленки твердого электролита достигает 50 метров в минуту. Точность позиционирования в стекирующей машине составляет ±0,15 миллиметра, при этом производительность достигает примерно 0,35 секунды на одно изделие. Потенциал производства составляет от 5 до 8 ГВтч на одну линию, при этом энергопотребление сокращено более чем на 35%, а стоимость за ГВтч снижена более чем на 15%.

Эти системы предназначены для поддержки твердотельных аккумуляторов нового поколения. В Китае для первых промышленных моделей ставятся цели по достижению плотности энергии в диапазоне 350–400 Втч/кг, а в будущих разработках для электромобилей исследования направлены на показатель 400–700 Втч/кг. Высокая плотность энергии имеет решающее значение для увеличения запаса хода электромобилей и обеспечения безопасности аккумуляторов.



Зарядная станция для электромобилей

Мощность производства в 5–8 ГВтч на линию соответствует общим отраслевым целям Китая по производству в масштабах ГВтч. Китайские производители твердотельных аккумуляторов все активнее осваивают крупномасштабные производственные линии, переходя от исследований и разработок к масштабируемому промышленному выпуску. Уже действуют или планируются к запуску существующие линии, такие как линии CATL мощностью 5 ГВт*ч для твердотельных аккумуляторов, что подчеркивает сопоставимость возможностей Lead Intelligent с новыми отраслевыми стандартами.

Ван Яньцин подчеркнул, что компания уже осуществила поставки оборудования для производства твердотельных аккумуляторов ведущим производителям батарей. Это оборудование используется крупными игроками, чьи элементы питания поступают мировым автопроизводителям, включая CATL, BYD, BMW, Mercedes-Benz, Volkswagen и Toyota. Эти достижения отражают усилия по управлению быстрыми технологическими изменениями при сохранении строгих сроков поставок. В 2025 году Lead Intelligent была удостоена награды Outstanding Equipment Supplier Award for Solid-State Batteries и China Solid-State Cell Equipment Technology Innovation Award.

Робот на производстве аккумуляторов

Эти награды подчеркивают техническую интеграцию компании в процессах подготовки электродов, обработки мембран с электролитом, сборки ячеек, уплотнения и формирования. Они свидетельствуют о признании индустрией роли компании в процессе индустриализации твердотельных аккумуляторов и поддержке общего технического прогресса в направлении создания ячеек с высокой плотностью энергии для электромобилей.

В финансовом плане компания сообщила о выручке в размере 10,439 миллиарда юаней (1,46 миллиарда долларов США) и чистой прибыли, относящейся к акционерам, в размере 1,186 миллиарда юаней (165 миллионов долларов США) за первые три квартала 2025 года. Это представляет собой рост год к году на 14,56% и 95,97% соответственно. Ван Яньцин объяснил такой рост ориентацией компании на высокоточное оборудование и технические возможности, а не на ценовую конкуренцию.

Он резюмировал стратегию 2025 года как "восходящие прорывы", акцентируя внимание на технологическом сотрудничестве на ранних стадиях разработки твердотельных аккумуляторов, установлении высоких стандартов надежности и стабильности производства, а также на развитии партнерских отношений с клиентами по всей промышленной цепочке. Ван Яньцин прогнозирует, что в 2026 году индустрия продолжит делать акцент на точных, наукоемких производственных процессах.

Похожие статьи

Кнопка «Наверх»